隨著人民生活水平的提高，對能源的利用逐漸向綠色循環(huán)方向發(fā)展。它一直是環(huán)保工作中的一個重要課題，同時對于各種鍋爐及焚燒爐的煙氣脫硝也具有重要的現(xiàn)實意義。現(xiàn)有煙氣脫硫脫硝技術(shù) 有數(shù)十種，根據(jù)脫硫脫硝過程是否加水以及脫硫脫硝產(chǎn)品的干、濕形態(tài)，將其分為濕法脫硫脫硝和干法脫硫脫硝兩大類。

1.干法煙氣脫硫脫硝工藝。

優(yōu)勢：干法煙氣脫硫脫硝是一種氣同反應(yīng)工藝，與濕法脫硫脫硝相比，設(shè)備簡單，占地面積小，投資和運行費用低，操作方便，能耗低，生成物易于處置，沒有污水處理系統(tǒng)等。

不足之處：反應(yīng)速度慢，脫硫率低，可達(dá)60-80%。但是，目前該方法脫硫效率低，吸收劑利用率低，磨損結(jié)垢現(xiàn)象嚴(yán)重，在設(shè)備維護(hù)中存在著維修困難，設(shè)備運輸設(shè)備運行穩(wěn)定性差，可靠性差，壽命短等問題，制約了該方法的推廣應(yīng)用。

2.濕法煙氣脫硫脫硝工藝。

長處：濕法煙氣脫硫脫硝工藝反應(yīng)速度快，脫硫效率高，工藝成熟，應(yīng)用范圍廣，一般在90%以上。濕法脫硫工藝技術(shù)較為成熟，生產(chǎn)運行安全可靠，在眾多脫硫脫硝工藝中，濕法煙氣脫硫脫硝技術(shù) 一直占據(jù)主導(dǎo)地位，脫硫裝機(jī)容量超過80%。

不足之處：生成物為液體或淤泥，較難處理，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，洗后煙氣需要再加熱，能耗高，占地面積大，投資及運行費用高。由于系統(tǒng)復(fù)雜，設(shè)備龐大，耗水量大，一次投資高，一般適用于大型電廠。

濕法煙氣脫硫脫硝工藝技術(shù)成熟、高效、簡便。

脫硫脫硝技術(shù)是一種應(yīng)用于多氮氧化物、硫化物合成化工行業(yè)的鍋爐煙氣凈化技術(shù)。氮、硫氧化物是大氣污染的主要來源之一，因此應(yīng)用該技術(shù)對環(huán)境空氣凈化效果明顯。

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